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來源：未知| 發布時間：2022-04-01| 瀏覽數：載入中...
板帶冷軋軋機工作輥的軸承多為四列圓錐輥子軸承，工作輥軸承在高速環境下工作，影響使用壽命。從使用角度來說影響軸承壽命的因素包括：安裝不正確，兩端安裝軸承的軸面同軸度沒有達到要求，軸承配合軸面粗糙度沒有達到使用精度，潤滑方式不合理，軸承游隙過大或者過小等。因此對影響軸承壽命的因素分析與研究十分必要。板帶冷軋軋機工作輥軸承需滿足很高的使用要求，軋機生產線在日常生產過程中，工作輥內的軸承經常會被燒損，軸承一旦燒損，將導致產線停產，停產時間過長會造成一定的經濟費用，使得成本增加。因此選用質量好的軸承，合理的降低軸承損壞率，減少故障停產，可以有效的提高軋機的工作效率。雖國內外的許多冷軋廠選擇質量較好的進口軸承，但國內軸承廠生產的高速輥子軸承正在逐步追趕世界先進水平。
影響軸承壽命的相關因素：
目前國產軋機生產線多采用六輥可逆軋機，多為五連軋，以某冷軋廠帶寬1400精軋機為例，1580線精軋機工作輥采用美國鐵姆肯公司( TIMKEN)進口系列軸承。該軸承的類型為四列圓錐滾子軸承，采用雙列軸承。該類型軸承的組成部分為滾子、保持架，軸承內外圈以及相關組件，可承受徑向載荷和軸向載荷，其中徑向為主要受力方向。軸承外圈與軋輥輥徑為間隙配合方式，安裝時將軸承裝入軸承箱內，然后再裝入軋輥軸頸。冷軋軋機工作輥的軸承失效多數為軸承表面燒毀、斷裂失效等非正常失效，其中主要與軋機高速和高油污的工作環境相關; 另外對軸承不正確的安裝、與軸承配合的軸和軸承座的加工精度不達標、及沒有合理定期維護軸承等因素也嚴重影響軸承的使用壽命。軋機軸承屬于精密部件，軸承工作環境十分復雜，包括高溫下工作，高壓水，氧化皮飛濺環境下，多種外部不利環境會促使軸承燒損速度加快，在對燒損軸承進行拆換時發現軸承內部損傷點多為內外圈輥道出現麻點，滾動體出現擦傷、裂紋等失效現象。